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铝型材焊缝形成的机理
来源: | 作者:比艾尔 | 发布时间: 2020-08-21 | 617 次浏览 | 分享到:
铝型材焊缝形成的机理
空心型材是常见的铝合金装饰材料及工业型材，也是铝加工厂经常生产的品种，由于挤压机能力的不同，可能在不同的机型上生产不同的空心型材，例如，在5MN机上生产25mm×38mm扁管，8MN机上生产100mm×25mm管材以及在18MN或更大的机上生产幕墙型材、纺织型材或其它工业型材等。但在生产过程中经常遇到的问题是：由于焊缝严重，型材经表面处理后出现黑带或色差严重而使产品报废，造成不可挽回的损失。下面就有关因素进行了分析和归纳，供同行参考。

焊缝形成的机理
金属经过分流孔分成几股重新聚集在焊合室，由于分流桥的存在，桥底不可避免形成金属流动的刚性区，使该处金属原子的扩散结合速度较慢，金属的组织致密度降低。所以用分流组合模挤压型材将不可避免存在焊缝；但良好的焊缝可使型材在经表面处理后避免出现诸如黑带这样的现象。

要保证焊缝的质量，必须使焊合室焊缝处金属能充分扩散结合，否则，将形成疏松、颗粒粗大与其它部位的组织不均一，因此，变形程度要大一些，特别是焊合室的金属变形量要大，以形成较大的流体静水压力。

分流桥截面形状主要有矩形的、矩形倒角的和水滴形的三种（见图4-3-24），后两种广为采用。分流桥斜度（焊合角）一般取45°对难挤压的型材取θ=30°，桥底圆角尺=2～5mm。

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